仿木护栏用的模具硅胶，水泥制品模具胶使用说明：
C835#模具硅胶（工艺品硅胶,陶瓷模具翻模硅胶）为白色或红色流动性液体，一般产品固化后，硬度为35±2A°不等。如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的模具硅胶来做模 ; 相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的模具硅胶来做模。固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量多不能超过5%）。
（注：本公司产品不主张添加矽油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。注：仿木护栏用的模具硅胶，水泥制品模具胶的颜色，可根据用户需求进行定制。
）

技术指南：

仿木护栏用的模具硅胶，水泥制品模具胶应用领域:
大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具、工艺品厂复模硅胶

1. 固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2. A组分：B组分=100:2-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5. 抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7. 模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8. 产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，**将原型喷漆便于脱模。 

粘木头模具硅橡胶产品的使用方法

1、A组份与固化剂的重量配比可在100：2—5范围内选择，比例增大，操作时间缩短，硫化速度变快。其硫化速度与空气湿度、温度有关，故脱模时间随操作环境的温度、湿度而异。一般情况下在2—4小时左右。

2、使用时将A、B组份按比例混匀，待混匀的胶料中气泡排出后，即可浇铸或涂刷制模，可采用真空排泡工艺，如排泡不彻底，会降低成型后模具的试用性能。

3、本产品自身粘接性好，可采用分次浇铸或涂刷工艺粘接木头。