注射系统是注塑机主要的组成部分之一,它能够使塑料在螺杆的旋转推进下均匀塑化,在高压下快速注入模具。注射系统包括加料装置、料筒、螺杆、喷嘴、加压和驱动装置等。
(1) 螺杆,螺杆在料筒内旋转时,首先将来自料筒的塑料卷入料筒,并逐步将其向前推送、压实、排气和塑化,随后塑料熔体就不断地被推到螺杆顶部与喷嘴之间,而螺杆本身则因受熔体压力而缓慢后移。当积存的熔体达到一次注塑量时,螺杆停止转动,注塑时,螺杆传递液压或机械力使熔体注入模具。
(2) 料斗,是注塑机的加料装置,根据注塑机的不同还配有自动上料装置或是加热装置。
(3) 料筒,是为塑料加热和加压的容器,要求具有耐压、耐热、耐疲劳、抗腐蚀、传热性好等特点。料筒外部一般都配有加热装置可以事先分段加热和控制。
(4) 喷嘴,是链接料筒和模具的过渡部分,注塑时,料筒内的熔体在螺杆的作用下,高压快速经喷嘴注入模具
2. 合模系统
合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时在模具闭合后,给予模具足够的锁模力,以抵制熔融塑料进入型腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现象。
合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。