测试原理：

从安全套上裁取试片并拉伸到断裂，测量扯断时的力和伸长率。

测试仪器：

1、裁刀。具有两个平行刀片，两刀片在合适的垫板上的压痕宽度为(20士0.1) mm，每一刀片的长度不小于70 mm。

2、拉力试验机。能以一个基本恒定的速率运行并符合下列要求:

a. 两辊能在试样中均衡拉伸，两辊的滚动频率约为7r/min。或用不影响胶膜性能的润滑材料润滑两辊的圆柱表面。合适的润滑剂是具有2X 10-4m s·s '(200cst)粘度的硅油。

b. 能测量0N~200N范围的扯断力。最大允许值:精度11%，重现性I%，可逆性1.5%，机器的分辨率0.50%, 0士1。

c. 两辊的分离速度(8.5 士0.8)m m/s[(500士50)mm/min]

d. 具有在试验过程中能手动或完全自动的记录两辊间的移动距离和力。                   

准备步骤：

1. 将包装内的安全套挤离撕口处，撕开包装取出安全套。在任何情况下都不允许使用剪刀或锋利器具打开包装。

2. 展开安全套，保证在任何方向不过度拉伸安全套。

3. 将安全套平放与裁刀的刀口垂直从开口端80 mm处，两边平行的，没有花纹的地方，应一次冲击裁切下试片。如果距开口端80 mm内具有花纹或非平等边，应从两边平行的、没有花纹的邻近的地方裁取试片。如果没有两边平行且无花纹的地方，则从距开口端80 mm的地方裁取试片。

4. 将试片摆平，用直尺放在上面并测量两折叠边的距离，精确到0.5 mm。应去除润滑剂并施加合适的粉剂以免粘连。裁取样品时应特别注意，在试验前应检查每一样品，以确信试片边缘没有任何缺口或其他缺陷而引起不良的试验结果。

测试步骤：

1. 在(25士5)℃的温度和(55士15)%的相对湿度下进行试验。

2. 将试片置于拉力机的辊筒上进行拉伸直至断裂。

3. 断裂时，记录力(精确到0.5 N)和两辊中心间距(精确到毫米)。

计算结果：

以牛顿为单位记录断裂时的力(Fb)

有要求时，用以下公司计算每一试片在扯断时的伸长率(E)：

式中:

l1— 试片与两辊接触部分的长度(直径15 mm的辊筒为47 mm)，单位为毫米(mm) ;

d— 两辊的最终的中心间距，单位为毫米(mm) ;

l2— 试片的初始长度(按附录1.3.4测得的两倍距离)，单位为毫米(mm)。试验结果化整为10%。

注:拉伸强度可用下式计算

拉伸强度

式 中 :

Fb - 扯断力，单位为牛(N);

w — 平均宽度，单位为毫米(mm);

m— 试片的质量，单位为毫克(mg)

结果化整到0.1 MPa