4月下旬，吉林石化年200吨乙丙橡胶中试装置传来喜讯：100号单元和200号单元顺利完成己烷试车，300号单元和400号单元实物料试车也顺利完成。至此，这个公司合成橡胶工艺流程全部贯通，项目进入实质性科技攻关阶段。

　　吉林石化作为全国唯一的乙丙橡胶生产基地，近些年产品牌号少、应用领域窄和产能小等矛盾日渐突出，已不能满足我国快速发展的汽车部件等行业需求。为此，这个公司组织技术人员潜心攻关，提速新牌号产品的研发步伐和年5万吨乙丙橡胶工艺包的开发工作。

　　“技术研发是‘重武器’，可以扩大市场份额，提升我国乙丙橡胶话语权。”吉林石化研究院橡胶研究所所长王刚说。

　　目前，我国合成橡胶需求逐年攀升，但国内自给量仅在60%左右。作为国内重要的合成橡胶生产企业，吉林石化加快技术成果转化，多面出击，在创新棋局上多处布子，抢占市场的同时，重点抓关键技术突破，力图占据“天元”之地。

　　丁苯橡胶产品是吉林石化极具竞争力的产品。科研人员在引进和创新的基础上，成功研发“快速高转化率乳聚丁苯橡胶新技术”，并实现工业化。随着世界各国环保意识的增强，国际市场对丁苯橡胶环保性提出的要求越来越高。研发环保型丁苯橡胶成为抢占市场先机的关键环节。

　　项目负责人陆书来博士介绍，去年吉林石化研发出环保型丁苯橡胶1500E并实现工业化生产， 1502E工业化生产也进入倒计时，为下游轮胎产品走出国门提供条件。同时丁苯橡胶产品的高端化工作正在紧锣密鼓推进，充油胶和纳米胶研发已经起步。

　　“吉林石化不断发挥科技优势，成功开发出11个牌号乙丙橡胶新产品，产能达到年7万吨。B线技术改造正在加紧实施，将实现差别化发展和产能双提升。”乙丙橡胶项目负责人邹向阳满怀信心地说。

　　异戊橡胶是吉林石化着力推进的第三个合成橡胶品种。目前，吉林石化千吨级中试装置建设正快速推进，工艺包研发稳步实施，异戊橡胶产业化指日可待。

　　从事异戊橡胶研究工作多年的白晨曦博士介绍，吉林石化首开全世界稀土催化体系异戊橡胶技术的先河。和国外技术相比，吉林石化的技术具有催化剂活性高、用量低、催化剂体系均匀、加工性能优良、混炼胶收缩程度小和“三废”排放少等优点。中国石油将吉林石化定位为东北三省碳五集聚加工基地，为异戊橡胶产业化提供充足的异戊二烯原料保证。

　　“眼下，公司正在集结技术力量，提速异戊二烯产业化进程，届时一个碳五综合利用的全新产业链将诞生，为吉林石化打造千亿元级产业基地提供可靠支持。”对未来前景，白晨曦充满期待。