一、发展速度快

　　据统计，2003年，全行业生胶消耗总量超过300万t，居世界第一位；销售收入突破 1200亿元，增长26.3％；实现利税111.8亿元，增长28.3％，第一次：实现利税增幅 超过销售收入增幅；主要产品产量除胶鞋外都有大幅增长。以轮胎为例，“十五”以 来年均增幅达9％，其中子午胎发展速度接近40％，全钢胎超过60％。

　　二、技术进步、结构调整见实效

　　以轮胎为例，子午化率已达到48％。如华南轮胎公司开发的55、50、45系列扁平化、 高速性能的轿车子午胎和上海轮胎公司开发的全钢工程子午胎的生产、出口，标志着 中国子午胎技术自主知识产权初步形成，并已开始进入世界前沿；为神舟5号配套的橡 胶配件，为空客、波音及苏27、苏30配套的航空轮胎，已占领了技术制高点；子午胎 专用炭黑的成功研发，再生胶废水、废气的治理与推广，表明清洁生产越来越被重 视。

　　三、出口成为拉动产业发展的因素之一

　　中国橡胶制品出口每年增幅达10％左右。2003年，轮胎出口量达4500万条以上，创汇 近13亿元，既缓解了内需压力，也获得新的发展途径；胶鞋类产品仍然是橡胶工业出 口创汇的拳头产品；安全套出口占总产量的1／3；输送带、V带、自行车胎及炭黑，也 已成功打入国际市场。

　　四、初步形成民族品牌与国际品牌既竞争又互补的新格局

　　一批国有、国资控股大企业和发展快、质量好的民营企业在市场竞争中形成的民族品 牌，与以“三资”企业为代表的国际品牌，初步形成了新的竞争格局，有效规范了市 场，减少了假冒伪劣产品。

　　如中国橡胶工业协会推出的十大轮胎民族品牌，2003年产量占全国总产量的27.5％， 子午胎产量占29.6％，其中全钢胎占75.9％，半钢胎占35.9％，子午化率比全行业平 均高出6个百分点，实现税收13.4亿元。

　　据中国橡胶工业协会统计，9家“三资”会员企业轮胎产量占全国总产量的25.5％，子 午胎占30.1％，其中全钢胎占13.9％，半钢胎占55.4％，子午化率为57.4％，实现税 收7.4亿元。两方面相比各有千秋，子午化水平大致相当，国内企业税高，“三资”企 业利高，出口交货量前者增长25％左右，后者下降1.5％。